波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

優(yōu)點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

波紋管截止閥通常簡(jiǎn)稱為隔膜閥。之所以在無菌生產(chǎn)流程中采用隔膜閥， 國內(nèi)的生產(chǎn)廠家有上海西博思流體控制有限公司。是一種比較新型的截止閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。

PTFE波紋管　　在無菌流程工業(yè)領(lǐng)域中“波紋管閥與隔膜閥之間的競(jìng)爭(zhēng)”由來已久。長期以來，隔膜閥以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉和清潔消毒方便而占據(jù)了優(yōu)勢(shì)。與隔膜閥相比，波紋管閥在市場(chǎng)上的品種規(guī)格太少。今天，Tuchenhagen生產(chǎn)的Vesta波紋管截止閥正是*這一空白，本文通過對(duì)隔膜閥與波紋管截止閥的比較，對(duì)兩種閥的優(yōu)缺點(diǎn)更加一目了然。

清空性能

　　當(dāng)需要在水平管道中使用波紋管截止閥電動(dòng)截止閥是一種比較新型的截止閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況，必須保證按照波紋管截止閥生產(chǎn)廠家規(guī)定的角度在水平管道中安裝波紋管截止閥，否則在流程設(shè)備運(yùn)行中，隔膜閥的清空會(huì)遇到一些問題，不能*排出閥體中的介質(zhì)。但是，不同的隔膜閥類型、不同廠家生產(chǎn)的波紋管截止閥、不同公稱流量的隔膜閥的安裝傾斜角度是不同的，又往往給無菌流程設(shè)備的設(shè)計(jì)制造帶來了很大的麻煩。在T型結(jié)構(gòu)的波紋管截止閥中，這一清空閥體的問題表現(xiàn)得更加明顯。

　　與波紋管截止閥相比，Vesta波紋管閥則不會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，無論Vesta波紋管截止閥的閥體是何種結(jié)構(gòu)形式，在流程設(shè)備空載運(yùn)行時(shí)都不會(huì)出現(xiàn)“死角”，從而保證嚴(yán)密地隔斷管道。而且，它可按照不同的安裝方式安裝在無菌流程設(shè)備的管道系統(tǒng)中。

　　在醫(yī)藥制造業(yè)中，無菌流程設(shè)備由許多水平管道和垂直管道組成，在制藥設(shè)備的設(shè)計(jì)中，由于管道位置和技術(shù)方面的原因，必須在特定的位置安裝使用這種波紋管截止閥。例如，如果在垂直的管道中安裝了波紋管截止閥，則須在同一水平面內(nèi)經(jīng)一個(gè)90°彎管的連接。而T型結(jié)構(gòu)的隔膜閥的生產(chǎn)成本又很高，與不同閥體結(jié)構(gòu)外形的隔膜閥相比，波紋管閥則在體積和外形上，與管道的連接安裝更具優(yōu)勢(shì)。由于兩類截止閥的結(jié)構(gòu)類型不同，因此，在無菌流程設(shè)備設(shè)計(jì)的初期，就應(yīng)選擇好各個(gè)部位應(yīng)選用哪種類型的截止閥。

　　在醫(yī)藥、食品和生物技術(shù)領(lǐng)域中的輸出設(shè)備有著大量的需要消毒的閥類。而大型的閥類，例如Stericom系列的，在這種需要消毒的場(chǎng)合下幾乎沒有用武之地。因?yàn)椋谶@些流程設(shè)備中，要求輸送的介質(zhì)量越來越少，對(duì)于較少的流量，人們幾乎無一例外地選擇了隔膜閥。而新的波紋管閥有著較小的體積，可以與不同的管道直徑配用，在這方面比隔膜閥更具優(yōu)勢(shì)。

設(shè)備利用率的比較

　　作為設(shè)備的使用者，在整個(gè)設(shè)備的使用周期內(nèi)盡可能多地利用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，也就是說：設(shè)備的利用率應(yīng)盡可能的高。而設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)則表示設(shè)備必須得停止生產(chǎn)，而且還要投入一定的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。波紋管閥一般都有磨損現(xiàn)象；在波紋管截止閥中，閥一旦出現(xiàn)磨損，經(jīng)過一定的使用時(shí)間后必須更換波紋管，波紋管的使用壽命長短取決于相應(yīng)的生產(chǎn)流程。一方面，流程設(shè)備中流通介質(zhì)的腐蝕，管道清理和消毒時(shí)的溫度，流程設(shè)備的工作壓力以及流量等工作參數(shù)會(huì)影響隔膜使用壽命；另一方面隔膜式的截止閥開、關(guān)時(shí)隔膜的變形也是決定隔膜使用壽命的重要因素。

波紋管截止閥

　　大多數(shù)波紋管截止閥的損壞并不是因?yàn)樯a(chǎn)過程中的使用，相反，是因?yàn)闄C(jī)械的擠壓作用而損壞。雖然波紋管截止閥的波紋管有著不同的彈性等級(jí)、有不同涂層、和不同的PTFE護(hù)板，但是，對(duì)于所有的波紋管截止閥都有從外部看不見的磨損（由內(nèi)部介質(zhì)引起的表面腐蝕和微粒附著）。因此，為了避免無菌流程生產(chǎn)因隔膜閥的損壞而被迫停產(chǎn)，在實(shí)踐中通常是在規(guī)定的使用壽命期前更換波紋管。這樣一來，無論是強(qiáng)制更換的波紋管數(shù)量，還是由此而產(chǎn)生維修費(fèi)用，或者設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，都比PTFE波紋管閥明顯要多，而波紋管閥的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是：幾乎可用于各種流程生產(chǎn)過程。